産業および商業防火のための銅ガラス電球の大洪水スプリンクラー ヘッド

技術的パラメータ

パラメータ	仕様
呼び径	DN15 (R1/2")、DN20 (R3/4")、DN25 (R1")
K-ファクター	K=80 (DN15)、K=115 (DN20)、K=202/242/363 (高流量モデル)
定格使用圧力	1.2MPa
工場テスト圧力	3.0～3.45MPa
応答時間指数 (RTI)	28 ± 8 (m·s)
設置タイプ	ペンダント、直立、側壁は水平

公称作動温度と電球の色

活性化温度	最大周囲温度	ガラス電球の色
57度	27度	オレンジ
68度	38度	赤
79度	49度	黄色
93度	63度	緑
141度	–	青

 

 

デリュージ スプリンクラー システムは、大規模または危険性の高い地域で急速に広がる高強度の火災に対処するために特別に設計されています。{0}{1}{1}個別に作動する標準的なスプリンクラーとは異なり、大洪水システムはゾーン全体に同時に水を流し、即座に鎮火し、火災が臨界温度に達するのを防ぎます。

激しい火災における急速消火-

可燃性の液体、化学物質、または高密度の貯蔵庫に関係する火災は数秒以内に拡大する可能性があります。{0}デリュージスプリンクラーは瞬時に大量の水を放出し、周囲温度を下げ、フラッシュオーバーが発生する前に炎を抑制します。

熱に敏感なガラス電球の素早い応答により、環境が危険な温度閾値に達した瞬間にシステムが作動し、火災の拡大を飛躍的に軽減します。{0}

熱層の相互作用

-天井の高い倉庫やアトリウムでは、熱が上昇し、明確な熱層が形成されます。デリュージスプリンクラーは、これらの層を遮断するように戦略的に配置され、水を上部ゾーン全体に効果的に分散させて表面を冷却し、垂直方向の火災の広がりを遮断します。

偏向板の設計と液滴のサイズは、これらの熱層を透過するように最適化されており、標準的なスプリンクラーでは見逃されがちなホットスポットに水が確実に到達します。

戦略ゾーンのフラッディング

大洪水システムはゾーンに分割されていることが多く、リスクの高いエリアを対象とした洪水を可能にし、リスクの低いセクションでは水の使用量を最小限に抑えます。{0}{1}

火災のダイナミクスを分析することで、エンジニアは最適な間隔、K 係数、流量を決定し、システムの信頼性を維持しながら最大の抑制効率を確保できます。{0}

火災モデリングとの統合

最新の防火戦略では、数値流体力学 (CFD) と 3D 火災モデリングを使用して、炎、煙、熱がどのように伝播するかをシミュレートします。大洪水スプリンクラーの配置はこれらのシミュレーションによって情報化され、迅速な起動と脆弱なエリアの完全なカバーが保証されます。

このようなデータ主導の設計により、重要な資産への延焼の可能性が軽減され、厳しい産業用火災安全要件を満たすことができます。{0}

長期的な運用上の考慮事項

大洪水スプリンクラー システムの長期信頼性を確保することは、産業、商業、および高リスク施設における継続的な防火にとって重要です。-適切な材料の選択、メンテナンス、監視戦略により、時間の経過とともにシステムのパフォーマンスが大幅に向上します。

ストレス下でのシステムの信頼性

大洪水スプリンクラーは、性能を損なうことなく、変動する水圧、時折発生するウォーターハンマー、および流量の変動に耐える必要があります。

銅合金構造と正確な製造公差により、スプリンクラーは極端な条件下でも機能し続けることが保証されます。

堅牢な設計により、重大な火災発生時の偶発的な作動や誤動作の可能性が低減されます。

耐食性と耐環境性

産業プラント、化学薬品保管施設、および屋外設置では、スプリンクラーは湿気、化学薬品の蒸気、温度変動にさらされます。

高品質の銅合金本体とオプションの保護コーティングが腐食を防止し、長年の運用にわたって一貫したパフォーマンスを保証します。-

定期的な環境評価は、追加の保護措置が必要かどうかを判断するのに役立ちます。

保守点検手順

ガラスバルブ、シール、ディフレクター、ストレーナの定期検査により、予期せぬ故障を防ぎ、確実な準備を整えます。

年または半年に一度の水流と圧力のテストにより、システムの動作性を確認し、緊急事態が発生する前に潜在的な問題を検出します。{0}

メンテナンス ルーチンには、スプリンクラーの方向、間隔、障害物のない範囲の確認も含まれます。

運用効率

リスクに基づいたシステム設計と適切なメンテナンスを組み合わせることで、大洪水のスプリンクラーが必要な場合にのみ作動し、水の無駄を最小限に抑えます。{0}}

長期間にわたる信頼性の高い動作により、ダウンタイムが削減され、資産が保護され、産業安全規制へのコンプライアンスが維持されます。

文書化と記録の保管

詳細なメンテナンスログ、検査報告書、部品交換記録を保管することでトレーサビリティを確保し、安全監査をサポートします。

適切な文書化は法規制への準拠に役立ち、新たな問題を示す可能性のあるパターンを特定するのに役立ちます。